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河北熔喷布生产车间废气异味净化方案 about us
  河北熔喷布生产车间废气异味净化方案
 
  关键词:车间异味净化,熔喷布废气,废气处理设备

  喷熔、挤出过程产生油雾颗粒物及少量有机废气,这些油雾颗粒物和废气要怎么净化处理呢?


  生产熔喷布会产生什么废气用什么样的工艺处理?
  生产熔喷布产生的废气是有机废气。可以用催化燃烧设备的处理方式去处理。主要废气主要是有机物(烟气及苯乙烯),风量是10000m3/h.温度为常温,要求主体工艺采用“干式过滤+光氧+活性炭吸附工艺”。再依据工程实际按情况,废气温度,风量,再去跟厂家洽谈。
 
  在某熔喷布生产车间我们公司设计了该废气处理工艺及方案:除尘(油雾颗粒污染物)+后续处理(有机废气,选配 )。干式的长处,进步后端处理有机废气,恶臭的功率。缺点有耗材,需配套安全防火设置;湿式的长处,无安全防火问题,无耗材;缺点对后端处理有机废气,恶臭的功率低。有一定污水。

  熔喷布主要是有机废气,

  生产熔喷布废气处理方法:

  一:一般废气可以用UV光氧+活性炭的形式去处理
  二:可以用催化燃烧的处理方式去处理
  三:就是一些非常难以搞定的有毒废气。那就需要根据废气种类分别对待了。

  相关小知识:
 
  熔喷布工作原理:聚合物母粒放入挤出机,并在挤出机内熔融,温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂)。熔体通过计量泵,到达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔,加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时,压缩空气的头端作用于聚合物,以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合,使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。

  熔喷法凭借高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝办法。长处是工艺流程短,可以纺丝直接制成无纺织物。
  熔喷法的工艺原理:聚合物母粒放入挤出机,并在挤出机内熔融,温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法选用的首要树脂)。熔体经过计量泵,抵达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排距离不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两边便是进气孔,加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时,压缩空气的头端作用于聚合物,以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合,使纤维冷却并固结成短而细的纤维。

  熔喷法的首要工艺流程如下:
  熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网
 

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