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  自行车喷漆线异味净化方案 催化燃烧工艺

  活性炭吸附脱附催化燃烧是新一代VOC废气处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法,主要适用于低浓度有机气体尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附脱附后转化成小风量、高浓度有机废气,对其进行热氧化处理并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

  吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。


  含有VOCs的固定源尾气,通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动)的加热,使尾气加热到催化剂的起燃温度(~250°C)后进入催化反应器,在催化剂的催化氧化作用下,VOCs被氧化成H2O和CO2,并释放出大量热量,催化氧化反应后的高温尾气经过余热利用后通过烟囱排空。
 
  催化燃烧设备应用范围
  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化
  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
 
  催化燃烧设备的特点:
  1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95%,寿命长,气体流畅,阻力小。
  2、设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
  3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
  4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
  5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。
  6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。

  处理对象:
  苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
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  相关小知识:

  含有VOCs的丙烯酸尾气,经过催化燃烧装置后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《危险废物焚烧污染物控制标准》(GB18484-2001)。


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