工业废气处理设备普遍特点就是功率大，净化效率高。特别是因为吸收设备的结构简单，制造维修方便，造价低的特点更是在废气处理设备中尤为突出。下面简单介绍下几种吸收设备的结构和特点：
一、填料塔。填料塔内装有支撑板，板上堆放填料层，吸收液通过安装在填料上部的分布器洒向填料。填料在整个塔内可堆成一层，也可分为几层。当填料分层堆放时，层与层之间常装有液体再分布装置。逆流式填料塔应用多。吸收剂自塔顶向下喷淋，均匀的流经填料层，气体从塔底被送入，沿填料间空隙上升，填料的润湿表面作气液接触的表面。常用的填料塔填料有拉西环、鲍尔环、鞍形填料和波纹填料等。
填料塔具有结构简单，便于制造、气液接触良好、压降较小等优化。缺点是当烟气中含有悬浮颗粒时，填料容易堵塞，清理检修时填料损耗大。
二、湍球塔。湍球塔在塔内筛板上装有空心或实心小球。气流高速通过筛板时，小球在塔内湍动旋转，相互碰撞，吸收剂自上向下喷淋，多为逆流吸收操作。湍球塔有采用的小球通常由聚乙烯、聚丙烯或发汇聚苯乙烯等塑料制作，小球直径有25mm、30mm、38mm等几种规格，当塔的直径大于200mm时，填料的静止床层高度控制到0.2-0.3m。操作时，湍球塔的空塔速度一般为2-6m/s，阻力损失约为0.1-1.2kPa。
湍球塔的优点是气流速度高，处理能力大，设备体积小，设备体积小，吸收效率高，不易被固体颗堵塞。湍球塔的缺点阻力较高，塑料小球不能承受高温，使用寿命短，需要经常更换。
三、板式塔。板式塔是化工工业中常用的吸收设备，它的构造形式很多，如筛板塔、泡罩塔、浮阀塔、旋流板塔等，简单的筛板塔。
筛板塔的在截面为圆形的塔内，沿塔高装有多层筛板、筛板上开有2-15mm的小孔，开孔率一般为6%-25%。在操作时，气体从下面上经筛孔进入筛板上 液层，塔板上的液层需要为30mm左右，气流在筛板上交错流动，通过气体的鼓泡进行吸收，气液可以进行逐级的多次接触。
筛板塔的优点是结构简单，吸收效率高，缺点是筛孔容蝗堵塞，操作不稳定，只适合于气液负荷波动不大的情况，处理气量较大时，采用筛板塔较为经济。
四、喷淋塔。用喷嘴将液体喷射成为许多细小的液滴，以增大气-液相的接触面，完成过程。比较典型的设备是空心喷淋吸收器。
在吸收器中，气本通常是自下而上流动，而液体则是由装在塔顶的喷射器呈喇叭状喷洒。当塔体比较高时，可将喷洒器分层旋转，也可以采用组合喷洒方式，喷淋的液滴应大小适中，液滴过大，气液接触的面积小，接触时间短，影响吸收；液滴过小，容易被气流带走，吸收剂损失大，并可能影响后续工艺或设备。
喷淋塔的优点是阻力小，结构简单，操作简单，但传统的喷淋塔因不能使用较高的空塔气速 （一般小于1.5m/s），所以处理能力小；此外，它的液滴内部没有液体循环，液膜阻力往往很高，因此一般只适用于气膜控制的吸收过程。
五、文丘里吸收器。文丘里吸收器是目前高效率吸收器之一。通常用在高温烟气的降温和除尘上，也用于有害气体的洗涤上，其是由收缩管、喉管和扩散管组成的。文丘里吸收器结构简单，处理气量大，净化效率高，但其阻力大，动力消耗大，因此多用于工业除尘。
吸收设备的不同原理会产生不同的效果，废气处理设备选用吸收设备要根据各原理和特点来进行选择，以确保好的废气处理效果。
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