金属切削液油雾大怎么处理？ 金属加工油雾净化方法及工艺，我们来介绍一下：
金属切削过程可以产生以下3类油雾：
1.由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。
2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。
3.磨削时金属加工液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。
我公司针对金属切削油雾治理问题提出解决方案：
方案构成：油雾收集系统、油雾预处理系统、油雾核心治理系统、智能监测与管理系统
金属切削油雾治理工艺:通过将车间油雾收集后利用前置过滤将大颗粒油滴分离，初效过滤回流到集油盘；油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电，带电油雾粒子进入集尘电场；在电场力的作用下，被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；后风场动力把净化后的达标气体抽出排入大气。
油雾收集净化器是一种工业企业环保技术设备。可以将加工技术设备中油雾吸入，排出新鲜空气，将油液进行回收处理再利用。适用设备有加工中心（钻孔机、雕铣机）、NC铣床、CNC车床、走芯机、磨床、滚齿机、圆锯机等。
为什么选用金属切削油雾净化器？当然是因为专业化设计：提高油雾收集效率，针对不同机型设计专用收集罩，使用较少的气量完成较好的油雾收集；根据不同环保需求可配套VOCs处理模块综合使用。
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相关小知识:
工人长期暴露在金属切削液油雾中会导致疾病、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病，并且可能造成遗传性影响。直径小于5 μ m的油雾颗粒也会到达肺泡并沉淀在肺部，从而对人体造成更大的危害。
在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属加工液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。金属加工液是一种非常复杂的混合物，它除了含有烃类组成外，通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。
