垃圾焚烧炉电捕焦油器是借助高压静电使气体电离，使煤气中之焦油雾及尘粒带电定向移动而达到除焦油及尘粒的目的。它是一种高效的出焦油及除尘设备，耗电低，除焦油除尘效率高。
电捕焦油器是在高压直流电场的作用下用于分离含油气体中的油和气体的设备。在烟气行业中的具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点 。不仅可提高产品回收率，保证后续工序对气体质量的要求，而且可明显改善操作环境。
电捕焦油器特点
1、净化彻底。电捕焦油器净化浓度高，粉尘在98％以上，工业油烟、异味净化率在95％以上。
2、成本低。适合于布置紧凑，适合各类化工、矿场、冶金、沥青行业使用，是传统净化设备成本的80％，占地面积小，自重轻。
3、安全稳定。光氧电捕焦油器可以长时间工作，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，而传统等离子净化设备长时间工作容易发生火灾。
4、风力大。该机器排风动力大，排污彻底，排风管道使用新型材料，油烟吸附少，后期维护简单。
5、耐腐蚀。电捕焦油器连续工作时间长，性能稳定，运行稳定，耐酸碱、耐油污、耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。
电捕焦油器注意事项
1、维修电捕焦油器时，操作者要提前进行通知，避免非操作人员进入生产区域，非本设备操作人员也要禁止靠近，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。
2、使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电，放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
3、电捕运行三个月，应对绝缘箱、电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，停车用蒸汽清扫一次，并清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
4、进入电捕焦油器内检查维修时，除待电捕的筒体，凉下来后进行检修，避免高温外，还要按要求操作。
垃圾焚烧炉电捕焦油器停机是什么原因造成的？应该采取什么措施？
（一）保温箱温度控制不稳定。
电捕焦油器正常运行时，如果保温箱温度控制不当，无法防止气体中的焦油、萘和水蒸气凝结在绝缘子上，从而降低绝缘子表面的绝缘性能，导致其在高压下因表面放电而击穿，导致电捕焦油器停运。一般目前市面上电捕焦油器原设计采用蒸汽加热保温箱，通过手动控制蒸汽阀门调节保温箱温度，使四个瓷瓶箱温度控制在100-130之间，通过对电捕焦油器运行观察发现，由于主汽网压力波动大，阀门调节频率高，阀门手动控制存在一定的时滞，温度控制不稳定，导致电捕焦油器多次停车。
采取的措施：手动阀后增加气动调节阀，温度由PLC控制，改造后，保温箱蒸汽温度调节更加及时准确，工人的劳动强度大大降低。
（二）保温箱长期没有氮气。
电捕焦油器运行过程中，由于氮气压力较高，难以控制，关闭氮气阀，防止其混入气体中，造成少量气体进入绝缘箱，造成水汽在绝缘子上凝结，造成绝缘下降而停机。
采取的措施：在氮气管道上加装压力表，可以控制氮气压力，防止气体进入保温箱。
（三）设备维护不到位。
电捕焦油器运行过程中，高压瓷瓶、高压进线套管以及瓷瓶盒与塔体的连接处没有定期清洗，特别是绝缘端子表面覆盖的焦油等污垢降低了绝缘子表面的绝缘性能，被击穿。
采取的措施：完善设备维护程序，具体内容如下：
1、每6个月彻底清洗一次高压瓷瓶、高压进线套管、瓷瓶盒与塔身连接处及扼流盖，清洗高压发电机、控制设备、高压电缆等部位;
2、高压发电机内变压器油应每年取样检查一次，抗压强度不低于35 kV/2.5 mm为合格，并检查油位是否正常;
3、接地电阻应每年测量一次;
4、应定期校准氧气控制仪表，以保持精度符合要求。
（四）设备安装不合格。
安装时，电晕水平应位于降水极中心，偏差应小于5毫米;上下吊杆的安装偏差不大于10 mm，如果不满足上述要求，电捕焦油器正常运行一段时间后会损坏重锤，电晕极在气流的冲击下来回浮动，导致电晕极局部放电和接地，容易造成电捕焦油器停机。
采取的措施：利用维修时间测量并纠正偏差;及时更换损坏的重锤。
