煤焦油加工有机废气洗涤回收系统对VOCs焚烧效果
以一套30万t/a煤焦油加工装置VOCs处理为例。全厂区有机废气（VOCs）一般先经各工段的烟气洗涤系统进行初期洗涤回收，再通过中继风机将有机废气引至蓄热焚烧炉的前端焚烧炉引风机，废气引至炉内预热至800℃左右，在燃烧室加热升温至850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成为无害的CO2和H2O。
氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。
一套30万t/a煤焦油深加工生产装置，一般设置六套有机废气洗涤回收系统，经处理后的基本废气量达标。
一般选用20000m3(标)/h蓄热焚烧炉基本可以满足处理要求。
经过RTO催化燃烧设备处理后的有机废气可以满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）要求
及各省近期出台了一系列的相关政策和法规来治理VOCs，如《重点区域大气污染防治“十二五”规划》《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》《重点行业挥发性有机物削减行动计划》《挥发性有机物排污收费试点办法》等。
