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江西硅切片废线切割车间废气净化方案

发布日期:2020-09-17浏览次数:15012
  江西硅切片废线切割车间废气净化方案

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  硅切片车间的废气主要是有机废气,有机废气处理方法有哪些?用哪种比较合适呢?

  有机废气产生于硅切片废线切割阶段,电池片丝网印刷、烧结阶段,主要成分为挥发性有机气体。有机废气的处理一般采用燃烧法和吸附法。
  (1)燃烧法是将废气中的有机物作为燃料直接烧掉或将其在高温下进行氧化分解,温度范围为600-1100℃,适用于中、高浓度废气的净化处理。
 
燃烧法 将有机废气加热到一定温度后让其燃烧分解,从而转为无害的二氧化碳或水等物质,适用于高浓度有机废气处理;
  (2)吸附法是采用适当的吸附剂对废气中有机成分进行物理吸附,适用于中、低浓度废气的净化处理。

活性炭吸附法 可使用吸附能力较强的活性炭类物质,吸附有机废气中的有害物质,此种方法净化率较高,且对设备的投资较小;

  其他有机废气处理方法:
 
  1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。
 
  2、吸附法:
  (1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;
  (2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
  (3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

  3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

  4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

  5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

  6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

  7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。

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  其他相关小知识:

  常用的物理法:
  低温冷凝法 对于高浓度废气可采用此类方法,将有机废气导入冷凝装置中进行液化处理,随后做分离回收处理;
  活性炭吸附法 可使用吸附能力较强的活性炭类物质,吸附有机废气中的有害物质,此种方法净化率较高,且对设备的投资较小;
  吸收液吸收法 即将有机废气鼓入含相应吸收剂的吸收液中,从而截留有机分子的方法,注意吸收液饱和后须及时更换。

  常用的化学法:
  燃烧法 将有机废气加热到一定温度后让其燃烧分解,从而转为无害的二氧化碳或水等物质,适用于高浓度有机废气处理;
  等离子体法 用大量等离子高速轰击废气中的有机分子,再经过一系列复杂的化学过程后,将有害分子转为无害物质,该方法的发展前景非常好。

  微生物法
  此方法原理是将废气的有机成分作为微生物新陈代谢的营养源,从而将有机废气转为二氧化碳和水等物质,目前来说该方法的应用还存在诸多难点,在国内的使用较少。

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