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催化燃烧设备
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催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备

  •   催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备  催化燃烧过程  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面......
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  催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备


  催化燃烧过程


  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。


  催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。


  催化燃烧设备  是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

  催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

  还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。

  国产催化燃烧装置的工作流程为:

  1、废气前处理设备

  2、气一气换热器

  3、预热室

  4、催化反应器

  5、气一气换热器

  6、净化气体排空


  催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备工作原理

  该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

  1.参数设定状态

  此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。

  2.燃烧运行状态

  (1)燃烧起动过程

  (2)燃空比的调定

  (3)燃烧温度调节

  3.燃烧停止状态

  燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。


  催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备产品结构特点

  HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点:

  1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。

  2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

  3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

  4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

  5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

  6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

  7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。


  催化燃烧设备-催化燃烧废气处理设备应用范围

  1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

  2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

  3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

  工艺流程

  本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。


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