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汽车涂装工艺废气用哪种方法处理

发布日期:2022-10-18浏览次数:4967

  汽车涂装工艺废气用哪种方法处理


  以汽车、造船、家具等行业为代表的喷漆废气,具有风量大,浓度中等且波动大,成分复杂等特点,通常采用吸附脱附浓缩+燃烧法处理。具体又分为底漆涂装、烘干工段采用沸石转轮+RTO;外漆、晾干等工段采用活性炭吸附+RCO工艺。


  与活性炭吸附浓缩+催化燃烧一样,沸石浓缩转轮+催化燃烧设备原理也是先经过浓缩后高温处理。吸附剂、脱附温度、净化效果、CO燃烧炉能耗、适用范围、占地面积、安全稳定等多方面优势使得沸石浓缩转轮+CO这一工艺得到广泛的应用,弥补了部分活性炭吸附浓缩+CO处理工艺无法处理的场合。


  沸石吸附浓缩转轮+催化燃烧设备

  挥发性有机物经干式过滤后进入疏水性沸石浓缩转轮,能被有效吸附于沸石中,经过沸石吸附后的气体属于洁净气体,可直接通过烟囱排入大气中。

  分子筛沸石浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区,转轮在各个区域连续运转。

  含有低浓度VOCs废气经过滤装置等预处理之后,进入吸附区,VOCs成分被吸附在分子筛中,已吸附VOCs的分子筛连续旋转进入脱附区,经高温热风进行脱附浓缩,高温脱附后进入冷却再生区域,由冷空气进行冷却再生,用于冷却的空气经加热后可以作为再生气体使用。

  浓缩倍数[n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30]根据组分及浓度确定,更大程度降低运行能耗。

  沸石浓缩转轮持续以每小时1-6转的速度运转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附机。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物质进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至冷却区降温后再旋转到吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩气体被送至催化燃烧(CO),在300°的高温下催化氧化,分解成二氧化碳和水,实现终目的。


  我公司专业生产废气处理设备,设备有:rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备,设备有低配、标配、高配,加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机,在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择。

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